济南重汽在转型升级、调整产品结构、企业机制建设尤其是考核激励机制方面已经迈出了实质性步伐，质量效益工作也取得了明显的进步。

　　2018年将是济南重汽进一步打好基础、解决历史遗留包袱、实现发展的关键年，是企业机制建设、产品质量水平提升、结构调整的关键年，更是公司实施“品牌质量效益”年、狠抓质量效益、提高管理水平、实现实质性进步的关键年，济南重汽提早研究策划相应的措施方案，及时跟踪落实，坚定不移地推动责任制激励与考核，以改革创新的精神着力解决影响质量和效益提升的机制问题，着力解决影响企业生产经营中的优秀经验和标准能够积累、传承和发展的机制问题，为创建百年企业打好基础。

　　生产管理与信息策划有机结合

　　做好精准生产的管理策划，策划实施加强投入产出控制措施；完善深度开发订单BOM系统建设项目，基于此组织策划实施物资入库、出库和装车扫码管理与结算，为企业投入产出管理提供有效的管理手段。

　　做好生产过程管理信息化策划。尤其要加快生产标准化作业结合信息化改造工作，不仅要实现库存物资的信息化管理，物流配送的信息化管理，最终还要实现车间现场校准化作业、扫码等相关信息的同步目视化管理。

　　做好标准化的产销衔接管理策划，科学制定订单分类标准，缩短订单评审和交付周期。实现能够按照订单配置不同，对订单进行分类，按照类别制定订单评审和交付周期，推进标准化的产销衔接。

　　节能降耗 变“废”为“宝”

　　加大预算管理策划和降本增效措施策划，在总结去年经验和教训的基础上，对各类费用科学细化管理，压缩可控费用。做好库存车的消化处理策划，要强力消化库存，盘活资产，降低资产折旧损失。

　　根据公司库存车现状，策划制定的库存车消化工作方案和激励机制，强力推进库存车消化工作。

　　做好废旧资产创新利用管理策划，加强废旧资产管理，建立起废旧固定资产创新利用的激励机制，有效利用废旧固定资产，发挥我们自身优势，将其加工成生产工具，盘活资金，优化资产结构，实现国有资产的保值、增值。